对于常见的榨油油料有芝麻、花生、大豆、菜籽、茶籽，为了让用户了解榨油，今天我们就介绍下常见油料通过螺旋榨油机的制油工艺工序。

　　例：芝麻榨油工艺、花生榨油工艺、大豆榨油工艺、菜籽榨油工艺、茶籽榨油工艺

　　一、芝麻榨油工艺

　芝麻属于含油量较高的油料，油脂含量达45-63%左右，螺旋榨油机榨芝麻一般热榨为主：芝麻较为难榨，要求操作熟练，其螺旋榨油机工艺流程如下：

　　芝麻-清理-软化-轧胚-蒸炒-榨油

　　操作说明：芝麻也可以经筛选清杂后，用平底或圆筒炒锅进行烘炒，烘炒后直接进入榨油机进行榨油，芝麻在烘炒时，要掌握好火力。温度过高，会使芝麻变黑，饼有焦苦味，一般入榨控制在110-120度左右。开始入榨时，要求下料慢一些，等榨膛温度升至80度左右时，方可进行正常生产。调整出饼厚度控制在1.5-2毫料左右。

　　芝麻含水分的高低直接影响榨油机的使用，下面我们根据用户使用的经验判断油料含水分是否适合，若饼软而无力，油中泡沫多，则说明油料中含水分太多，若饼松散不成形有焦味，则说明油料中含水分少，需及时调节入榨水分，使出油率保持正常水平，再者芝麻属含油较高的油料，所以在榨油时应减慢榨同的转速(一般28-30转/分)，以增多油料被榨的时间，使油脂流出。

　　二、花生榨油工艺

　　花生属于含油较高的油料，含油率达40-50%。清杂时用规格10目/英寸的筛网筛选，使其含杂质少于0.1%，再经破碎机破碎，破碎程度达4-6瓣，再经轧胚，然后进入蒸炒使其水份含量达1-2%，温度达120-130度时方可进行榨油。

　　注：若无破碎和轧胚设备时，也可将筛选好的花生放在平底炒锅内炒(滚筒炒锅可加入水4-6%，平底炒锅可加水8-10%)，炒至花生变成浅黄色，温度达110-150度时，便可以出锅入榨。

　　1、花生仁热榨冷榨均可，以热榨为主(花生含油丰富，适合热榨）。热榨时先把花生仁粉碎或 轧胚，然后放在蒸锅内蒸1.5-2小时，温度达到120度左右，含水3%左右入榨，榨油机温度达到85度时，开始正常榨油。如无蒸锅，也可以将花生仁 放入炒锅内炒，先将花生仁粉碎，逐渐加入约7-8%的水，炒至深黄色时可出锅入榨;

　　花生榨油工艺及螺旋榨油机生产工序：

　　花生仁------清理-------破碎-------轧胚-------蒸炒---------榨油

　　带壳花生的榨油工艺

　　带壳花生榨油，花生干湿适中，一般剥去花生外壳，花生可以用手搓去红皮，可便可榨油，花生榨两遍。花生过湿，榨油榨时产生响声，应将花生重新烘干或晒干。如榨带壳花生出饼不顺利，加约20%的饼与花生拌匀后在进行入榨。

　　三、大豆榨油工艺

　　目前大豆的榨油方法主要有两种：热榨和冷榨;

　　1、冷榨工艺流程：大豆-筛选-榨油(水分适合);

　　2、热榨工艺流程：大豆-清选-头遍榨油-头遍豆油-过滤-二遍榨油-二遍豆油-过滤 头遍豆饼-破碎-二遍豆饼;

　　注：生产工艺说明：先将大豆筛选除杂，再将大豆破碎加水约7-8%进行软化，进入蒸锅蒸至115度左右方可入榨。

　　四、油菜籽榨油工艺

　　油菜籽榨油工艺分为热榨和冷榨，具体如下：

　　热榨：菜籽一清理—炒籽一榨油—过滤—成品菜籽油;

　　菜籽选用规格30目/英寸的筛网进行筛选，使菜籽含杂质小于0.5%，然后于进行软化，软化后菜籽含水份9%左右，再进行蒸炒，蒸炒使油料温度达110—120度，其水份含量l—1.5%左右，便可以进入榨油机进行榨油。如利用圆筒炒锅，菜籽经清选去杂后可以直接进入圆筒炒锅进入平底炒锅都可以。但在炒籽时加入2—3%的水，炒到110一120度时，可以出锅入榨。热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。用两块木板擦菜籽，若壳仁分离，仁成深黄色为宜，若仁成粉则太干，若壳与仁不分离则太湿。

　　2、冷榨：菜籽—清理—榨油—过滤—成品菜籽油;

　　冷榨时将菜籽清理去杂，就不需要用炒锅进行炒料，冷榨时菜籽含水份的高低将直接影响出油效率，所以判断油料的干湿是较关键的，一般入榨前菜籽含水份控制在5—8%，用土法判断菜籽含水份高低，可以用指甲挤一下菜籽若有响声，并分成两片，有油挤出为含水份适宜，若成粉装则含水份少太干，若成扁状，则含水分高太湿。

　　1、干燥清理过程。菜籽在收获或者晾晒的过程中，可能会掺入沙石、泥土、油菜茎叶等杂质， 这些杂质如果不经过处理，不但会造成饼粕的质量欠佳还会导致油脂的质量变差。此外，如果油料中含有沙石、机械杂质等也会对榨油设备造成损害。因此， 为了使生产顺利进行，在入榨之前要进行除杂清理。

　　2、对菜籽的热处理。热处理是增多菜籽出油率的环节之一，也是油脂生产中的一道重要工序。所谓的热处理即对油料进行加热，也称之为蒸胚或者炒胚。生的 菜籽经过热处理后送入榨油设备叫做热榨，能够增多出油率。热处理的好坏会对菜籽等油料的出油率造成影响。

　　五、油茶籽榨油工艺

　　油茶籽榨油工艺分为热榨和冷榨，具体如下：

　　茶籽仁冷榨制油工艺：油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→冷榨油→茶籽饼

　　油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，油质好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。

　　茶籽仁高温制油工艺：油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→榨油→沉淀→过滤→茶油

　　以上是常见的几种油料作物使用螺旋榨油机榨油的工艺，希望对您在操作榨油机榨油时有所帮助，具体榨油机问题可咨询启隆顾问，我们将为您提供支持。